Передаючи тілу енергію, можна перевести його з твердого стану в рідкий (наприклад, розплавити лід), а з рідкого - на газоподібний (перетворити воду на пару).

Якщо газ віддає енергію, може перетворитися на рідину, а рідина, віддаючи енергію, може перетворитися на тверде тіло.

    Перехід речовини з твердого стану рідке називають плавленням.

Щоб розплавити тіло, спочатку потрібно нагріти його до певної температури.

    Температуру, за якої речовина плавиться, називають температурою плавлення речовини.

Одні кристалічні тіла плавляться за низької температури, інші - за високої. Лід, наприклад, можна розплавити, внісши його до кімнати. Шматок олова або свинцю - у сталевій ложці, нагріваючи її на спиртовці. Залізо плавлять у спеціальних печах, де досягається висока температура.

З таблиці 3 видно, яких широких межах лежать температури плавлення різних речовин.

Таблиця 3.
Температура плавлення деяких речовин (при нормальному атмосферному тиску)

Наприклад, температура плавлення металу цезію 29 °С, тобто його можна розплавити в теплій воді.

    Перехід речовини з рідкого стану в тверде називають затвердінням або кристалізацією.

Щоб почалася кристалізація розплавленого тіла, воно має охолонути до певної температури.

    Температура, за якої речовина твердне (кристалізується), називають температурою твердіння або кристалізації.

Досвід показує, що речовини твердіють за тієї ж температури, при якій плавляться. Наприклад, вода кристалізується (а крига плавиться) при 0 °С, чисте залізо плавиться і кристалізується при температурі 1539 °С.

Запитання

  1. Який процес називають плавленням?
  2. Який процес називають затвердінням?
  3. Як називають температуру, при якій речовина плавиться та твердне?

Вправа 11

  1. Чи плавитиметься свинець, якщо його кинути в розплавлене олово? Відповідь обґрунтуйте.
  2. Чи можна в алюмінієвій посудині розплавити цинк? Відповідь обґрунтуйте.
  3. Чому для вимірювання температури зовнішнього повітря у холодних районах застосовують термометри зі спиртом, а не з ртуттю?

Завдання

  1. Який із металів, наведених у таблиці 3, найлегше плавкий; найтугоплавкіший?
  2. Порівняйте температури плавлення твердої ртуті та твердого спирту. У якої з цих речовин температура плавлення вища?

Переважна більшість самодіяльних будівельників вважають з не зовсім зрозумілих причин, що після закінчення укладання в опалубку або завершенням робіт з вирівнювання стяжки процес бетонування закінченим. Тим часом час схоплювання бетону значно більше, ніж час на його укладання. Бетонна суміш – живий організм, у якому після закінчення укладальних робіт відбуваються складні та протяжні за часом фізико-хімічні процеси, пов'язані з перетворенням розчину на надійну основу будівельних конструкцій.

Перш ніж робити розпалубку і насолоджуватися результатами докладених зусиль, потрібно створити максимально комфортні умови для дозрівання та оптимальної гідратації бетону, без якої неможливе досягнення необхідної марочної міцності моноліту. Будівельні норми та правила містять вивірені дані, що наведені в таблицях часу схоплювання бетону.

Температура бетону,Термін твердіння бетону, доба
1 2 3 4 5 6 7 14 28
Міцність бетону, %
0 20 26 31 35 39 43 46 61 77
10 27 35 42 48 51 55 59 75 91
15 30 39 45 52 55 60 64 81 100
20 34 43 50 56 60 65 69 87 -
30 39 51 57 64 68 73 76 95 -
40 48 57 64 70 75 80 85 - -
50 49 62 70 78 84 90 95 - -
60 54 68 78 86 92 98 - - -
70 60 73 84 96 - - - - -
80 65 80 92 - - - - - -

Догляд за бетоном після заливання: основні цілі та методи

Процеси, пов'язані з проведенням заходів, що передують розпалубці, містять кілька технологічних прийомів. Мета виконання таких заходів одна – створення залізобетонної конструкції, що максимально відповідає за своїми фізико-технічними властивостями параметрами, які закладені в проект. Основним заходом, безумовно, є догляд за покладеною бетонною сумішшю.

Догляд полягає у виконанні комплексу заходів, які покликані створити умови, що оптимально відповідають фізико-хімічним перетворенням, що відбуваються в суміші, під час набору міцності бетону. Неухильне дотримання вимог технологією догляду дозволяє:

  • звести до мінімальних значень усадкові явища в бетонному складі пластичного походження;
  • забезпечити міцнісні та часові значення бетонної споруди у параметрах, передбачених проектом;
  • оберігати бетонну суміш від температурних дисфункцій;
  • перешкоджати прелімінарному затвердінню укладеної бетонної суміші;
  • оберігати споруду від різного походження впливів механічного чи хімічного генезу.

Процедури догляду за свіжооблаштованою залізобетонною конструкцією слід розпочинати безпосередньо після закінчення укладання суміші та продовжуватись доти, доки їй не буде досягнуто 70 % міцності, передбаченої проектом. Це передбачається вимогами, викладеними у пункті 2.66 СНіПу 3.03.01. Розпалубку можна провести і в більш ранні терміни, якщо це обґрунтовано параметричними обставинами, що склалися.

Після закінчення укладання бетонної суміші слід провести огляд опалубної конструкції. Мета такого огляду – з'ясування збереження геометричних параметрів, виявлення протікання рідкої складової суміші та механічних пошкоджень елементів опалубки. З урахуванням того, скільки часу застигає бетон, точніше сказати – з урахуванням часу його схоплювання, дефекти, що виявилися, необхідно усунути. Середній час, за який може схопитися свіжоукладена бетонна суміш, становить близько 2-х годин, залежно від температурних параметрів та марки портландцементу. Конструкцію необхідно оберігати від будь-якої механічної дії у вигляді ударів, струсів, вібраційних проявів стільки, скільки часу сохне бетон.

Стадії набору міцності бетонною конструкцією

Бетонна суміш будь-якого складу має властивість схоплюватися і отримувати необхідні характеристики міцності при проходженні двох стадій. Дотримання оптимального співвідношення часових, температурних параметрів та значень наведеної вологості має визначальне значення для отримання монолітної конструкції із запланованими властивостями.

Стадійні характеристики процесу полягають у:

  • схоплювання бетонного складу. Час попереднього схоплювання не велике і становить приблизно 24 години при середній температурі +20 С. Початкові процеси схоплювання відбуваються протягом перших двох годин після замішування суміші водою. Остаточне схоплювання відбувається, як правило, протягом 3-4 годин. Застосування спеціалізованих полімерних добавок дозволяє за певних умов період початкового схоплювання суміші скоротити до декількох десятків хвилин, але доцільність такого екстремального методу буває виправданою здебільшого при потоковому виробництві залізобетонних елементів промислових конструкцій;
  • затвердіння бетону. Бетон набирає міцність, коли в його масі протікає процес гідратації, тобто видалення води з бетонної суміші. Частина води при проходженні цього процесу видаляється при її випаровуванні, інша частина зв'язується на молекулярному рівнізі складовими суміш хімічними сполуками. Гідратація може відбуватися при дотриманні температурно-влажностного режиму затвердіння. Порушення умов призводить до збоїв у проходженні фізико-хімічних процесів гідратації та, відповідно, до погіршення якості залізобетонної конструкції.

Залежність часу набору міцності від марки бетонної суміші

Логічно зрозуміло, що застосування для виготовлення бетонних складів різних марок портландцементу призводить до зміни часу твердіння бетону. Чим вище марка портландцементу, тим менший час для набору міцності потрібно суміші. Але при використанні будь-якої марки, чи це марка 300 або 400, не слід прикладати до залізобетонної конструкції значні механічного характеру навантаження раніше, ніж через 28 днів. Хоча час схоплювання бетону за таблицями, наведеними в будівельних правилах, може бути меншим. Особливо це стосується бетонів, приготовлених із застосуванням портландцементу марки 400.

Марка цементуЧас твердіння різних марок бетону
за 14 дібза 28 діб
100 150 100 150 200 250 300 400
300 0.65 0.6 0.75 0.65 0.55 0.5 0.4 -
400 0.75 0.65 0.85 0.75 0.63 0.56 0.5 0.4
500 0.85 0.75 - 0.85 0.71 0.64 0.6 0.46
600 0.9 0.8 - 0.95 0.75 0.68 0.63 0.5

Проектування, будівництво та остаточне облаштування будь-яких будівель із застосуванням залізобетонних компонентів потребує уважного ставлення до всіх стадій будівництва. Але від ретельності виготовлення бетонних складових, особливо фундаментів, значною мірою залежить довговічність та надійність усієї споруди. Дотримання термінів, за який час схоплюються бетонні суміші та склади, можна з упевненістю назвати основою успіху у будь-якому будівельному процесі.

Цілі та завдання уроку: вдосконалення навичок вміння графічного розв'язання задач, повторення основних фізичних понятьна цю тему; розвиток усного та писемного мовлення, логічного мислення; активізації пізнавальної діяльності через зміст та ступінь складності завдань; формування інтересу до теми

План уроку.

Хід уроку

Необхідне обладнання та матеріали: комп'ютер, проектор, екран, дошка, програма Ms Power Point, у кожного учня : термометр лабораторний, пробірка з парафіном, пробіркотримач, склянка з холодною та гарячою водою, калориметр.

Управління:

Запуск презентації клавіша F5, зупинка - клавіша Esc.

Зміни всіх слайдів організовані по клацанню лівою кнопкою миші (або кнопкою "стрілка вправо").

Повернення до попереднього слайду "стрілка вліво".

I. Повторення вивченого матеріалу.

1. Які агрегатні стани речовини ви знаєте? (Слайд 1)

2. Чим визначається той чи інший агрегатний стан речовини? (Слайд 2)

3. Наведіть приклади знаходження речовини в різних агрегатних станахв природі. (Слайд 3)

4. Яке практичне значення мають явища переходу речовини з одного агрегатного стану до іншого? (Слайд 4)

5. Який процес відповідає переходу речовини з рідкого стану до твердого? (Слайд 5)

6. Який процес відповідає переходу речовини із твердого стану в рідину? (Слайд 6)

7. Що таке сублімація? Наведіть приклади. (Слайд 7)

8. Як змінюється швидкість молекул речовини під час переходу з рідкого стану до твердого?

ІІ. Вивчення нового матеріалу

На уроці ми вивчимо процес плавлення та кристалізації кристалічної речовини – парафіну, побудуємо графік даних процесів.

У ході виконання фізичного експерименту з'ясуємо, як змінюється температура парафіну при нагріванні та охолодженні.

Виконувати експеримент ви за описами до роботи.

Перед виконанням роботи нагадаю вам правила з техніки безпеки:

При виконанні лабораторної роботибудьте уважні та обережні.

Техніка безпеки.

1. У калориметрах знаходиться вода 60 ° С, будьте обережні.

2. При роботі зі скляними приладами будьте обережні.

3. Якщо випадково розбили прилад, то повідомте вчителю, не забирайте уламки самостійно.

ІІІ. Фронтальний фізичний досвід.

На столах учнів знаходяться аркуші з описом роботи (Додаток 2), якими вони виконують експеримент, будують графік процесу роблять висновки. (Слайди 5).

IV. Закріплення дослідженого матеріалу.

Підбиття підсумків фронтального експерименту.

Висновки:

При нагріванні парафіну в твердому стані до температури 50°С температура збільшується.

У процесі плавлення температура залишається незмінною.

Коли весь парафін розплавився, при подальшому нагріванні температура збільшується.

При охолодженні рідкого парафіну температура зменшується.

У процесі кристалізації температура залишається незмінною.

Коли весь парафін затвердіє, при охолодженні температура зменшується.

Структурна схема: "Плавлення та затвердіння кристалічних тіл"

(Слайд 12) Робота за схемою.

явища Наукові факти Гіпотеза Ідеальний об'єкт Величини Закони Застосування
При плавленні кристалічного тіла температура не змінюється.

При затвердінні кристалічного тіла температура не змінюється

 При плавленні кристалічного тіла кінетична енергіяатомів збільшується, кристалічна решіткаруйнується.

При затвердінні кінетична енергія зменшується відбувається побудова кристалічних ґрат.

 Тверде тіло - тіло, атоми якого є матеріальними точками, розташовані впорядковано (кристалічні грати), взаємодіють між собою силами взаємного тяжіння та відштовхування. Q-кількість теплоти

Питома теплота плавлення

 Q = m - поглинається

Q = m – виділяється

 1. Для розрахунку кількості теплоти

2. Для застосування у техніці, металургії.

3. теплові процеси в природі (танення льодовиків, замерзання річок взимку тощо).

4. Напишіть приклади.

Температура, при якій відбувається перехід твердої речовини в рідкий станназивається температурою плавлення.

Процес кристалізації йтиме також за постійної температури. Вона називається температурою кристалізації. При цьому температура плавлення дорівнює температурі кристалізації.

Таким чином, плавлення та кристалізація - два симетричні процеси. У першому випадку речовина поглинає енергію ззовні, а в другому – віддає у навколишнє середовище.

Різні температури плавлення визначають сфери застосування різних твердих тіл у побуті, техніці. З тугоплавких металів виготовляють жароміцні конструкції в літаках та ракетах, атомних реакторах та електротехніці.

Закріплення знань та підготовка до самостійної роботи.

1. На малюнку зображено графік нагрівання та плавлення кристалічного тіла. (Слайд)

2. До кожної з нижче перерахованих ситуацій підберіть графік, який найбільш вірно відображає процеси, що відбуваються з речовиною:

а) мідь нагрівають та плавлять;

б) цинк нагрівають до 400°З;

в) стеарин, що плавиться, нагрівають до 100°С;

г) залізо, взяте за 1539°С, нагрівають до 1600°С;

д) олово нагрівають від 100 до 232°З;

е) алюміній нагрівають від 500 до 700°С.

Відповіді: 1-б; 2-а; 3-в; 4 в; 5-б; 6-г;

На графіку відображено спостереження за зміною температури двох

кристалічних речовин. Дайте відповідь на питання:

а) У які моменти часу почалося спостереження за кожною речовиною? Скільки часу воно тривало?

б) Яка речовина почала плавитися раніше? Яка речовина розплавилася раніше?

в) Вкажи температуру плавлення кожної речовини. Назви речовини, графіки нагрівання та плавлення яких зображені.

4. Чи можна в алюмінієвій ложці розплавити залізо?

5.. Чи можна користуватися ртутним термометром на полюсі холоду, де було зафіксовано найнижчу температуру - 88 градусів Цельсія?

6. Температура згоряння порохових газів близько 3500 градусів за Цельсієм. Чому ствол рушниці не плавиться при пострілі?

Відповіді: Не можна, тому що температура плавлення заліза набагато вища, ніж температура плавлення алюмінію.

5. Не можна, тому що ртуть при такій температурі замерзне, і термометр вийде з ладу.

6.Для нагрівання та плавлення речовини потрібен час, і короткочасність згоряння пороху не дозволяє стовбуру рушниці нагрітися до температури плавлення.

4. Самостійна робота. (Додаток 3).

Варіант 1

На малюнку 1,а зображено графік нагрівання та плавлення кристалічного тіла.

I. Яка температура тіла була за першого спостереженні?

1. 300 ° С; 2. 600 ° С; 3. 100 ° С; 4. 50 ° С; 5. 550 °С.

ІІ. Який процес на графіку характеризує відрізок АБ?

ІІІ. Який процес на графіку характеризує відрізок БВ?

1. Нагрівання. 2. Охолодження. 3. Плавлення. 4. Затвердіння.

IV. За якої температури почався процес плавлення?

1. 50 ° С; 2. 100 ° С; 3. 600 ° С; 4. 1200 ° С; 5. 1000 °С.

V. Який час тіло плавилось?

1. 8 хв; 2. 4 хв; 3. 12 хв; 4. 16 хв; 5. 7 хв.

VI. Чи змінювалася температура тіла під час плавлення?

VII. Який процес на графіку характеризує відрізок ВГ?

1. Нагрівання. 2. Охолодження. 3. Плавлення. 4. Затвердіння.

VIII. Яку температуру мало тіло останнє спостереження?

1. 50 ° С; 2. 500 ° С; 3. 550 ° С; 4. 40 ° С; 5. 1100 °С.

Варіант 2

На малюнку 101,6 зображено графік охолодження та затвердіння кристалічного тіла.

I. Яку температуру мало тіло під час першого спостереження?

1. 400 ° С; 2. 110 ° С; 3. 100 ° С; 4. 50 ° С; 5. 440 °С.

ІІ. Який процес на графіку характеризує відрізок АБ?

1. Нагрівання. 2. Охолодження. 3. Плавлення. 4. Затвердіння.

ІІІ. Який процес на графіку характеризує відрізок БВ?

1. Нагрівання. 2. Охолодження. 3. Плавлення. 4. Затвердіння.

IV. За якої температури почався процес затвердіння?

1. 80 ° С; 2. 350 ° С; 3. 320 ° С; 4. 450 ° С; 5. 1000 °С.

V. Який час тверділо тіло?

1. 8 хв; 2. 4 хв; 3. 12 хв;-4. 16 хв; 5. 7 хв.

VI. Чи змінювалася температура тіла під час затвердіння?

1. Збільшувалася. 2. Зменшувалась. 3. Не змінювалася.

VII. Який процес на графіку характеризує відрізок ВГ?

1. Нагрівання. 2. Охолодження. 3. Плавлення. 4. Затвердіння.

VIII. Яку температуру мало тіло на момент останнього спостереження?

1. 10 ° С; 2. 500 ° С; 3. 350 ° С; 4. 40 ° С; 5. 1100 °С.

Підбиття підсумків самостійної роботи.

1 варіант

I-4, II-1, III-3, IV-5, V-2, VI-3, VII-1, VIII-5.

2 варіант

I-2, II-2, III-4, IV-1, V-2, VI-3, VII-2, VIII-4.

Додатковий матеріал: Перегляд відео: "плавлення льоду при t<0C?"

Повідомлення учнів про застосування плавлення та кристалізації у промисловості.

Домашнє завдання.

14 підручники; питання та завдання до параграфу.

Завдання та вправи.

Збірник завдань В. І. Лукашика, Є. В. Іванової, № 1055-1057

Список літератури:

  1. Перишкін А.В. Фізика 8 клас. - М: Дрофа.2009.
  2. Кабардін О. Ф. Кабардіна С. І. Орлов В. А. Завдання для підсумкового контролю знань учнів з фізики 7-11. - М: Просвітництво 1995.
  3. Лукашик В. І. Іванова Є. В. Збірник завдань з фізики. 7-9. - М: Просвітництво 2005.
  4. Буров В. А. Кабанов С. Ф. Свиридов В. І. Фронтальні експериментальні завдання з фізики.
  5. Постніков А. В. Перевірка знань учнів з фізики 6-7. - М: Просвітництво 1986.
  6. Кабардін О. Ф., Шефер Н. І. Визначення температури затвердіння та питомої теплоти кристалізації парафіну. Фізика у школі №5 1993.
  7. Відеокасета "Шкільний фізичний експеримент"
  8. Зображення з сайтів.

Щоб ефективно спланувати всі будівельні роботи, потрібно знати, скільки часу застигає бетон. І тут є низка тонкощів, які багато в чому визначають якість зведеної конструкції. Нижче ми докладно опишемо, як відбувається висушування розчину, і на що слід звертати увагу при організації супутніх операцій.

Щоб матеріал вийшов надійним, важливо правильно організувати його висушування

Теорія полімеризації цементного розчину

Щоб керувати процесом, дуже важливо розуміти, як саме відбувається. Саме тому варто заздалегідь вивчити, що є застиганням цементу (дізнайтеся тут, як зробити вазони з бетону).

Насправді цей процес є багатоступеневим. У нього входять як набір міцності, і власне висихання.

Давайте розглянемо ці стадії докладніше:

  • Затвердіння бетону та інших розчинів на основі цементу починається з так званого схоплювання. При цьому речовина, що знаходиться в опалубці, вступає в первинну реакцію з водою, завдяки чому починає набувати певної структури і механічної міцності.
  • Час схоплювання залежить від багатьох факторів.. Якщо взяти за зразок температуру повітря в 200С, то для розчину М200 процес стартує приблизно через дві години після заливання і триває близько півтори години.
  • Після схоплювання відбувається затвердіння бетону.. Тут переважна більшість цементних гранул входить у реакцію з водою (з цієї причини процес іноді називають гідратацією цементу). Оптимальними умовами для гідратації є вологість повітря близько 75% температура від 15 до 200С.
  • При температурі нижче 100С є ризик, що матеріал так і не набере проектну міцність, тому для роботи в зимовий період потрібно застосовувати спеціальні антиморозні добавки.

Графік набору міцності

  • Міцність готової конструкції та швидкість затвердіння розчину взаємопов'язані. Якщо склад втрачатиме воду занадто швидко, то не весь цемент встигне прореагувати, і всередині конструкції сформуються вогнища низької щільності, які можуть стати джерелом тріщин та інших дефектів.

Зверніть увагу! Різання залізобетону алмазними колами після полімеризації часто наочно демонструє неоднорідну структуру плит, залитих та просушених з порушенням технології.

Фото розпилу з явно помітними дефектами

  • В ідеалі до затвердіння розчину потрібно 28 діб. Втім, якщо до конструкції не висуваються дуже суворі вимоги щодо несучої здатності, то можна починати її експлуатувати вже через три-чотири дні після заливання.

Плануючи будівельні або ремонтні роботи, важливо правильно оцінити всі фактори, які впливатимуть на швидкість зневоднення розчину (читайте також статтю «Неавтоклавний газобетон та його особливості»).

Фахівці виділяють такі моменти:

Процес віброущільнення

  • По-перше, найважливішу роль відіграють умови довкілля. Залежно від температури та вологості залитий фундамент може або висохнути буквально за кілька днів (і тоді не набере проектної міцності), або залишатися мокрим більше місяця.
  • По-друге – щільність укладання. Чим щільніший матеріал, тим повільніше він втрачає вологу, а отже, ефективніше відбувається гідратація цементу. Для ущільнення найчастіше використовується віброобробка, але при виконанні робіт власноруч можна обійтися і штикуванням.

Порада! Чим щільніший матеріал, тим складніше його обробляти після зміцнення. Ось чому для конструкцій, при зведенні яких застосовувалося віброущільнення, найчастіше потрібне алмазне буріння отворів у бетоні: звичайні бури дуже швидко зношуються.

  • Склад матеріалу також впливає на швидкість протікання процесу. Головним чином темпи зневоднення залежать від пористості наповнювача: керамзит і шлак накопичують мікроскопічні частинки вологи, і віддають їх набагато повільніше, ніж пісок або гравій.
  • Також для уповільнення сушіння та більш ефективного набору міцності широко застосовуються вологоутримуючі добавки (бентоніт, мильні розчини тощо). Звичайно, ціна конструкції при цьому зростає, зате не потрібно турбуватися про передчасне пересихання.

Модифікатор для бетонів

  • Крім усього перерахованого вище інструкція рекомендує звертати увагу і на матеріал опалубки. Пористі стінки з необрізної дошки відтягують із крайових ділянок значну кількість рідини. Тому для забезпечення міцності краще використовувати опалубку з металевих щитів або укладати всередину дощатого короба поліетиленову плівку.

Пориста опалубка активно «тягне» вологу з матеріалу

Поради щодо організації процесу

Самостійне заливання бетонних фундаментів та підлог повинно здійснюватися за певним алгоритмом.

Щоб утримати вологу в товщі матеріалу та сприяти максимальному набору міцності, діяти потрібно так:

  • Для початку виконуємо якісну гідроізоляцію опалубки. Для цього дерев'яні стінки покриваємо поліетиленом або використовуємо спеціальні пластикові щити розбірні.
  • До складу розчину вводимо модифікатори, дія яких спрямовано зменшення швидкості випаровування рідини. Також можна застосовувати добавки, що дозволяють матеріалу швидше набирати міцність, але коштують вони досить дорого, тому й застосовують їх переважно у багатоповерховому будівництві.
  • Потім заливаємо бетон, ретельно його ущільнюючи. Для цієї мети найкраще використовувати спеціальний віброінструмент. Якщо ж такого пристосування немає - обробляємо масу, що заливається, лопатою або металевим прутом, видаляючи бульбашки повітря.

Чим менше вологи піде в перші дні, тим міцнішою буде основа

  • Поверхню розчину після схоплювання накриваємо поліетиленовою плівкою. Робиться це для того, щоб знизити втрати вологи в перші кілька діб після укладання.

Зверніть увагу! Восени поліетилен також захищає цемент, що знаходиться на відкритому повітрі, від опадів, що розмивають поверхневий шар.

  • Приблизно через 7-10 днів можна демонтувати опалубку. Після демонтажу уважно оглядаємо стіни конструкції: якщо вони вологі, то можна залишити їх відкритими, а сухі краще теж накрити поліетиленом.
  • Після цього раз на два-три дні знімаємо плівку та перевіряємо поверхню бетону. При появі великої кількості пилу, тріщин або відшарування матеріалу зволожуємо застиглий розчин зі шланга і покриваємо знову поліетиленом.
  • На двадцятий день знімаємо плівку та продовжуємо сушіння в природному режимі.
  • Після того, як з моменту заливання пройде 28 діб, можна розпочинати наступний етап робіт. При цьому, якщо ми все зробили правильно, навантажувати конструкцію можна «на повну» — міцність її буде максимальною!

Знаючи, скільки часу застигає бетонний фундамент, ми зможемо правильно організувати решту будівельних робіт. Однак прискорювати цей процес не можна, оскільки необхідні експлуатаційні характеристики цемент набуває лише тоді, коли твердне протягом достатнього часу (дізнайтеся також як побудувати бетонний льох).

Більш детальну інформацію з цього питання викладено на відео у цій статті.